80%
Mniej błędów w przyjęciach i wysyłkach
50%
Szybsze przyjęcie i rozlokowanie towarów
PROFIL KLIENTA
Firma Marat istnieje na rynku od ponad 30 lat. Stanowi część Grupy Marat, w której skład wchodzą również ELROW Sp. z o.o. – usługi elektromontażowe i serwisowe oraz WANAR Sp. z o.o. – sprzedaż i transport węgla. Asortyment przedsiębiorstwa obejmuje bardzo szeroki zakres produktów podyktowany wymaganiami zarówno rynku, jak i klientów, w tym m.in.: łożyska, tuleje, uszczelnienia, produkty z zakresu techniki liniowej i przeniesienia napędu czy chemii przemysłowej. W związku z dynamicznym rozwojem spółki oraz potrzebą optymalizacji procesów logistycznych, w 2021 podjęto decyzję o zakupie i wdrożeniu systemu ExpertWMS.
Główne wyzwania
- Optymalizacja pracy magazynu i efektywne wykorzystanie dostępnej przestrzeni magazynowej: ze względu na wzrost wolumenów sprzedażowych, dużą rotację towarów oraz brak dokładnych informacji dotyczących ilości i lokalizacji towarów w magazynach, a także ich niewłaściwe rozmieszczenie, konieczna była optymalizacja organizacji pracy w magazynie.
- Pełna kontrola nad stanami magazynowymi: bez wdrożonego systemu, była ona praktycznie niemożliwa, co utrudniało monitorowanie ilości dostępnych towarów oraz ich precyzyjne zlokalizowanie w czasie rzeczywistym.
- Skrócenie czasu realizacji operacji magazynowych: bardziej efektywne zarządzanie towarem oraz uporządkowanie struktur w magazynie, miało na celu skrócenie czasu pracy, co wpływało na wydajność i koszty operacyjne firmy.
- Redukcja ilości popełnianych błędów: celem było zmniejszenie liczby błędów popełnianych podczas operacji wydawania i przyjmowania towarów, które wynikały z braku jasnych procedur i organizacji miejsca przechowywania towarów.
- Usprawnienie inwentaryzacji: przeprowadzanie inwentaryzacji zajmowało aż 8 pełnych dni roboczych, co stanowiło znaczący wydatek czasowy i finansowy dla firmy, konieczne było skrócenie czasu tego procesu.
- Informatyzacja przepływu i obiegu dokumentów: firma Marat pracowała na drukowanych dokumentach i raportach, co często powodowało dezorganizację, utrudniało dostęp do aktualnych danych lub powodowało ich utratę.
Magazyn
Łączna powierzchnia magazynowa
1 300 m2
Liczba obsługiwanych magazynów
3
Liczba użytkowników systemu WMS
11
Magazyn podzielony na strefy składowania
Strefa przyjęć, strefa składowania, strefa kompletacji, strefa wydań
Rozwiązanie
Wdrożenie systemu ExpertWMS® Smart. Główne przeznaczenie systemu ExpertWMS® to obsługa magazynu dystrybucyjnego w zakresie kompletacji oraz organizacji wysyłek.
System WMS – cel wdrożenia
Celem wdrożenia systemu WMS było wsparcie zarządzania ruchem towarów w magazynach
w obsłudze przyjęć z kontrolą ilościową i jakościową, składowania, kompletacji, kontroli, pakowania
i wydania oraz możliwość rozbudowy o nowe moduły i funkcjonalności.
Firmie Marat zależało, aby dzięki wdrożeniu WMS:
- Zwiększyć efektywność: poprzez wprowadzenie porządku, organizacji i elektronicznego wsparcia, dążono do zwiększenia efektywności wszystkich procesów magazynowych.
- Zredukować koszty i błędy: celem było ograniczenie kosztów operacyjnych poprzez eliminację błędów związanych z wysyłką, przyjęciem towarów oraz procesem inwentaryzacji.
- Skrócić czas pracy dla poszczególnych operacji: przy wydłużającym się czasie pracy magazynierów, firma dążyła do zwiększenia ich produktywności i efektywności .
- Poprawić dostęp do danych: poprzez zastąpienie papierowej dokumentacji elektronicznym obiegiem dokumentów, celem było zapewnienie łatwiejszego dostępu do informacji oraz centralizacja danych.
- Zoptymalizować miejsce w magazynie: aby lepiej i efektywniej wykorzystać posiadaną przestrzeń magazynową, co umożliwi lepszą lokalizację towarów, kontrolę oraz organizację magazynów.
- Skrócić czas inwentaryzacji: inwentaryzacja w firmie Marat trwała 8 dni, dlatego celem było skrócenie tego procesu, aby zaoszczędzić czas i zasoby.
Wdrożenie
Przeprowadzono kompleksową implementację systemu ExpertWMS® w magazynach wraz z digitalizacją dokumentów i procesów magazynowych, wymianą danych z systemem Comarch ERP XL, a następnie stabilizacją i optymalizacją przepływów i procesów logistycznych.
Wdrożenie systemu ExpertWMS® prowadzone było w metodykach zwinnych, ze ścisłą współpracą zespołów projektowych oraz iteracyjnym podejściem do harmonogramu i produktu.
Projekt wdrożeniowy został podzielony na etapy:
- analiza przedwdrożeniowa i koncepcja wdrożenia systemu
- instalacja bazowa
- konfiguracja procesów
- integracja z systemem Comarch ERP XL
- testy
- szkolenia i egzaminy
- uruchomienie produkcyjne
Efekty wdrożenia
Wdrożenie systemu ExpertWMS® w firmie Marat zoptymalizowało logistykę magazynową, usprawniło i poprawiło efektywność procesów logistycznych. System rozwiązał problemy związane z lokalizowaniem towarów oraz pomógł wyeliminować opóźnienia i błędy na poziomie kompletacji towarowej. Wpłynęło to na poprawę jakości i szybkość realizowanych wysyłek oraz zmniejszenie ilości kosztowych zwrotów i reklamacji. Wśród korzyści wdrożenia, można wymienić:
- Skrócenie czasu inwentaryzacji -dzięki czemu ilość dni potrzebna na przeprowadzenie inwentaryzacji została zredukowana z 8 dni roboczych do 2 dni.
- Poprawa organizacji pracy magazynu - system WMS przyczynił się do znacznej poprawy organizacji pracy oraz lokalizacji towarów w magazynach, co ułatwiło zarządzanie towarem, magazynami i samą pracą operatorów.
- Bezpieczeństwo danych - dzięki elektronicznemu zarządzaniu danymi, zwiększone zostało bezpieczeństwo informacji, zapewniono ich lepszy przepływ oraz wyeliminowano ryzyko utraty dokumentów papierowych.
- Efektywne wykorzystanie miejsca - optymalizacja przestrzeni magazynowej pozwoliła na lepsze jej wykorzystanie, co umożliwiło przechowywanie większej ilości towarów bez potrzeby powiększania magazynu.
- Redukcja błędów - dzięki systemowi zredukowana została liczba błędów w procesach wysyłkowych i przyjęciach.
- Lepsza kontrola nad procesami - ExpertWMS® umożliwił lepsze panowanie nad procesami magazynowymi, dając możliwość szybszej reakcji na zmiany i potrzeby Klientów.
Do 80% mniej błędów w przyjęciach i wysyłkach
Skrócenie czasu inwentaryzacji nawet o 75%
50% mniej drukowanego papieru
Do 50% szybsze przyjęcie i rozlokowanie towarów
Do 50% dodatkowego miejsca składowania
